(Fil enroulé de 0.08mm à 1.2mm) sur des longueurs jusqu’à 3200mm. Barre profilée développement en fonction de vos besoins de dépose pour des longueurs jusqu’à 9600mm.
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La rectification sans centre (dite « centerless ») est une opération de rectification cylindrique dans laquelle la pièce est posée sur une réglette et tourne entre deux meules dont la position reste fixe. Cette technique permet d’atteindre des tolérances très précises et surfaces très lisses y compris pour des matériaux très durs. La société STAD est équipée de 7 rectifieuses centerless permettant de travailler des barres du diamètre 3.5mm au diamètre 120mm sur des longueurs allant jusqu’à 10,50m. Les principales matières travaillées sont les aciers doux et durs, les inox, le bronze et le laiton.
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Le chromage dur est utilisé dans les applications mécaniques où les conditions de frottement sont sévères comme revêtement anti-usure. L'opération de chromage consiste à recouvrir une pièce métallique en métal de chrome, d'une épaisseur plus ou moins importante en fonction de l’amélioration recherchée. Ce dépôt est réalisé par électrolyse dans une solution de chrome. Le temps de rechargement est proportionnel à l’épaisseur de rechargement et fonction de la surface de la pièce. Tous les types de pièces peuvent être traités, des pièces cylindriques mais aussi des pièces plates ou quelconques. L’épaisseur de dépôt peut varier entre 5 et 500 micron. Une rectification cylindrique ou un polissage sont nécessaires afin de réguler de façon homogène l’épaisseur de chrome. Ce procédé peut être réalisé en rectification entre-pointes dans des capacités de Dia 500x 3000mm jusqu’à 500kgs ou bien par rectification centerless. Le Polissage permet d’améliorer l’état de surface jusqu’à des rugosités de Ra 0.1. La société Revel est en mesure de traiter des pièces neuves mais aussi des pièces usées grâce à son installation de déchromage d’une capacité de Dia 300 x 4500mm dans la limite de 500kgs.
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L’enduction est un procédé industriel qui consiste à appliquer un produit de revêtement sur un matériau afin de lui conférer des propriétés particulières. Le produit prend généralement la forme d’un liquide afin de faciliter son application. La plupart des matériaux utilisés dans le secteur industriel peuvent bénéficier de ce traitement. L’enduction peut être utilisée pour protéger une surface, la rigidifier ou encore la solidifier. Différentes technologies d’enduction sont utilisées en fonction du contexte technique et des matériaux travaillés. Les sociétés Stad et Revel se sont spécialisées dans la fabrication de barres d’enductions en combinant leurs techniques de fabrication. Actuellement 3 typologies de produits sont proposés comme la barre lisse revêtue de chrome dur, la barre de Mayer ( fil enroulé) avec ou sans revêtement anti usure ainsi que la barre profilée revêtue. Ces trois produits sont fabriqués sur mesure en fonction des besoins de chaque utilisateur.
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Le chromage dur est utilisé dans les applications mécaniques où les conditions de frottement sont sévères comme revêtement anti-usure. L'opération de chromage consiste à recouvrir une pièce métallique en métal de chrome, d'une épaisseur plus ou moins importante en fonction de l’amélioration recherchée. Ce dépôt est réalisé par électrolyse dans une solution de chrome. Le temps de rechargement est proportionnel à l’épaisseur de rechargement et fonction de la surface de la pièce.
Tous les types de pièces peuvent être traités, des pièces cylindriques mais aussi des pièces plates ou quelconques.
La société Revel est en mesure de traiter des pièces neuves mais aussi des pièces usées grâce à son installation de déchromage d’une capacité de Dia 300 x 4500mm dans la limite de 500kgs.
L’épaisseur de dépôt peut varier entre 5 et 500 microns. Une rectification cylindrique ou un polissage sont nécessaires afin de réguler de façon homogène l’épaisseur de chrome.
Ce procédé peut être réalisé en rectification entre-pointes dans des capacités de Dia 500x 3000mm jusqu’à 500kgs ou bien par rectification centerless. Le Polissage permet d’améliorer l’état de surface jusqu’à des rugosités de Ra 0.1
La rectification sans centre (dite « centerless ») est une opération de rectification cylindrique dans laquelle la pièce est posée sur une réglette et tourne entre deux meules dont la position reste fixe.
Cette technique permet d’atteindre des tolérances très précises et surfaces très lisses y compris pour des matériaux très durs.
La société STAD est équipée de 7 rectifieuses centerless permettant de travailler des barres du diamètre 3.5mm au diamètre 120mm sur des longueurs allant jusqu’à 10,50m. Les principales matières travaillées sont les aciers doux et durs, les inox, le bronze et le laiton.
L’enduction est un procédé industriel qui consiste à appliquer un produit de revêtement sur un matériau afin de lui conférer des propriétés particulières. Le produit prend généralement la forme d’un liquide afin de faciliter son application. La plupart des matériaux utilisés dans le secteur industriel peuvent bénéficier de ce traitement. L’enduction peut être utilisée pour protéger une surface, la rigidifier ou encore la solidifier.
Différentes technologies d’enduction sont utilisées en fonction du contexte technique et des matériaux travaillés. Les sociétés Stad et Revel se sont spécialisées dans la fabrication de barres d’enductions en combinant leurs techniques de fabrication.
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